Original
Par Certification 
Raymond Mill Introduction:
Raymond Mill, habituellement appelé raymond pulverizer, présente les avantages suivants: performance stable, fonctionnement simple, faible consommation d'énergie, taille du produit d'une large plage de réglage, ainsi largement utilisé dans le charbon, le coke, le gypse, le calcaire, la stéatite, le graphite, la pigments, matières premières chimiques, engrais chimiques, pesticides et autres broyages fins. La taille d'alimentation du broyeur Raymond est généralement de 15 à 20 mm, la taille des particules de broyage étant généralement de 0,044 à 0,125 mm.
Paramètre technique:
Modèle |
Taille maximale d'alimentation (mm) |
Taille de décharge (mm) |
Décalage de sortie (t) |
Vitesse de déplacement centrale (tr / min) |
Diamètre intérieur de la bague (mm) |
Diamètre du rouleau (mm) |
Hauteur du rouleau et de la bague (mm) |
Puissance du moteur principal (KW) |
3R1410 |
5-8 |
0,125-0,044 |
1-10 |
280 |
405 |
140 |
100 |
Y160M-6-7.5 |
3R1815 |
15 |
0,125-0,044 |
1-15 |
200 |
550 |
180 |
150 |
Y180L-8-11 |
3R2615 |
20 |
0,125-0,044 |
2-25 |
165 |
780 |
260 |
150 |
Y225S-8-18.5 |
3 (4) R2715 |
20 |
0,125-0,044 |
2-30 |
165 |
830 |
270 |
150 |
Y225S-8-22 |
3R2716 |
15-25 |
0,125-0,044 |
2-32 |
165 |
830 |
270 |
160 |
Y225S-8-22 |
3 (4) R3016 |
15-25 |
0,125-0,044 |
3-36 |
152 |
910 |
300 |
160 |
Y225M-8-30 |
4R3117 |
15-25 |
0,125-0,044 |
3-37 |
152 |
820 |
310 |
170 |
Y225M-8-30 |
4R3216 |
15-25 |
0,125-0,044 |
3-38 |
130 |
970 |
320 |
160 |
Y225S-4-37 |
5R3818 |
15-30 |
0,125-0,044 |
3-44 |
107 |
1250 |
380 |
180 |
Y280S-4-75 |
5R4119 |
15-30 |
0,125-0,044 |
6-66 |
103 |
1280 |
410 |
190 |
Y280S-4-75 |
6R4427 |
15-30 |
0,125-0,044 |
9-176 |
103 |
1600 |
440 |
270 |
Y315M-4-132 |
Principe de fonctionnement:
Une fois les matériaux placés dans la salle de broyage de l'équipement principal, le rouleau de broyage pivote vers l'extérieur et appuie étroitement sur la bague de broyage en raison de la force centrifuge en rotation de l'arbre principal. La pelle transporte les matériaux dans l'espace compris entre le rouleau de broyage et la bague de broyage, et les matériaux sont broyés au fur et à mesure que le rouleau de broyage roule.
Après avoir été broyée, la poudre est sélectionnée par le séparateur via le cycle de vent du souffleur et la poudre brute sera renvoyée dans la salle de broyage pour être rectifiée. La poudre appropriée est introduite dans le collecteur de poudre avec le flux d'air. La poudre sort des produits finis tandis que le flux d’air retourne au collecteur de poudre en cycle pour faire fonctionner la machine normalement. L'augmentation du débit d'air apparaît après purification.
Caractéristiques:
1.Haute efficacité Sous la même taille finale et la même puissance moteur, la capacité de la machine est deux fois plus grande que celle du broyeur à jet, du broyeur mélangeur et du broyeur à boulets, et la consommation d'énergie a diminué de 30%.
2.Long cycle de vie des pièces de rechange. La bague et le rouleau sont forgés avec un matériau spécial à utilisation élevée. La durée de vie peut atteindre 2 à 5 ans pour la rectification de la calcite.
3. Haute sécurité et fiabilité Comme il n'y a pas de roulements ni de vis dans la cavité de meulage, aucun problème ne se pose en cas de perte de boulons ou d'usure rapide des roulements et des composants d'étanchéité.
Finesse 4.High, ajustement flexible La finesse finale des matériaux de meulage peut être ajustée entre 325 mailles et 2500 mesh (47-5 microns), et la finesse du produit peut atteindre D97≤5μm.
5. Protection de l'environnement
http://fr.zhongbomining.com/
