Présentation du produit

1. Caractéristiques du produit

1.1. Haut degré d'automatisation: le circuit peut être conçu par l'ordinateur ou la bande magnétique d'induction du capteur d'air magnétique peut guider le passage et se charger automatiquement;

1.2. Le manipulateur pivote à 360 degrés sans angle mort, avec un contrôle de haute précision;

1.3. Fonctionnement stable et stationnement stable;

1.4. Améliorez l'image de l'entreprise: AGV a une apparence futuriste, une belle apparence, crée un environnement silencieux et une observabilité élevée à un prix inférieur;

1.5. Haute efficacité de travail: raccourcir les heures de travail sans gestion manuelle, afin d'améliorer l'efficacité de l'entreprise.

1.6. Vous pouvez choisir de configurer ou non l'AGV latent.

2. Scénario d'application

Les robots mobiles collaboratifs peuvent être utilisés dans les usines chimiques automatiques, les bureaux de poste, les entrepôts, les bibliothèques, les quais, les aéroports, les robots mobiles, les robots d'entreposage et de logistique, les cafés, les serres de plantation et d'autres plates-formes de travail pour répondre aux besoins de différentes industries telles que l'entreposage, fabrication, logistique, agriculture, etc., avec un large éventail d'applications, une qualité stable et un grand volume d'expédition.

3. Paramètre

Les paramètres ci-dessus sont fournis à titre indicatif uniquement. La technologie de nos produits est constamment mise à jour et améliorée. Dans le même temps, nous acceptons également la personnalisation et le développement des clients.

4. Usine et qualification

5. Instructions et précautions

5.1. Risque de choc électrique, cet équipement doit être connecté à l'alimentation sous condition de mise à la terre de protection.

5.2. Les équipements sensibles aux interférences de champ magnétique ne doivent pas être placés à proximité du robot mobile collaboratif, ce qui pourrait provoquer des interférences avec lui.

5.3. Le robot mobile collaboratif est limité à la conduite sur terrain plat, veuillez vous éloigner des marches.

5.4. Lorsque le manipulateur se rapproche de la limite de la plage de mouvement, son attitude ne peut pas être spécifiée arbitrairement.

5.5. Dans l'espace du cylindre directement au-dessus et au-dessous de la base du bras mécanique, il est nécessaire d'éviter autant que possible de déplacer l'outil vers l'espace du cylindre, ce qui entraînera un joint à se déplacer trop rapidement lorsque la vitesse de l'outil est très lente. , amenant ainsi le robot à activer le mécanisme de protection automatique.

6. Instructions pour l'entretien régulier

(1) La base et le bras du manipulateur industriel doivent toujours être nettoyés régulièrement. Si un solvant est utilisé, un solvant fort tel que l'acétone doit être évité et un équipement de nettoyage à haute pression peut également être utilisé, mais l'injection directe dans le manipulateur doit être évitée. Pour éviter l'électricité statique, n'utilisez pas de chiffon sec pour essuyer. Poignet creux, si nécessaire, nettoyer au besoin pour éviter l'accumulation de poussière et de particules. Nettoyez avec un chiffon non pelucheux. Après le nettoyage, ajoutez une petite quantité de vaseline ou de substances similaires à la surface du poignet pour faciliter le nettoyage futur.

(2) L'inspection du manipulateur industriel comprend l'inspection pour savoir si les boulons sont desserrés et glissants; si les pièces faciles à détacher et difficiles à séparer sont normales; si le changement de vitesse est terminé; si la protection de sécurité et le dispositif de sécurité du système d'exploitation sont flexibles et fiables; si l'équipement est corrodé, brisé, retiré et fuite d'huile, eau, électricité, etc .; si le sol environnant est propre, bien rangé et exempt d'huile, de débris, etc.; et l'inspection de la lubrification Ajouter l'huile de lubrification avec une qualité et une quantité fixes à temps et point fixes.

(3) Le test de freinage d'essieu d'un robot industriel consiste à déterminer si le frein fonctionne normalement, car en cours de fonctionnement, chaque frein de moteur d'essieu s'use normalement, il doit donc être testé. La méthode d'essai est la suivante:

A. Faites passer l'arbre du manipulateur à la position correspondante, où le poids total et toutes les charges du manipulateur atteignent la valeur maximale (charge statique maximale);

B. Coupez la puissance du moteur;

C. Vérifiez si tous les arbres restent en place. Si le manipulateur ne change toujours pas de position lorsque le moteur est hors tension, le couple de freinage est suffisant. Le manipulateur peut également être déplacé pour vérifier si des mesures de protection supplémentaires sont nécessaires. Lorsque le robot mobile s'arrête en cas d'urgence, le frein contribue à l'arrêt, de sorte que l'usure peut se produire. Par conséquent, il est nécessaire de tester à plusieurs reprises pendant la durée de vie de la machine pour vérifier si la machine conserve la capacité d'origine.

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